المقوى المصلع

      المقوى المضلع الذي بدء إستخدامه بهدف نقل المنتجات الحساسة أخذ مكانه في حياتنا منذ 100 سنة تقريبا. بالرغم من أن المقوى المضلع يستخدم لسنوات طويلة في الهياكل والقطاعات المختلفة لكن في الحقيقة تم الحصول على براءة الإختراع للمنتج في سنوات 1850 تقريبا. تم الحصول على براءة الإختراع في إنجلترا في سنة 1856ولكن إستخدامه بالشكل كما نعرفه الآن تم من قبل ألبيرت جونس في نيويورك.

Oluklu Mukavva

 

أول ماكينة تم تصميمها من قبل ج. سميث بهدف نصاعة كمية مرتفعة من المقوى المضلع في سنة 1874 و في نفس السنة تم إنتاجها بشكل متوازي مع إختراع جونس من قبل أوليفر لونج. تقنية إنتاج المقوى المضلع المعروف في هذه الأيام تعتمد على هذه الماكينة.

إنتاج المقوى المضلع

        المقوى المضلع الذي يتكون عن طريق وضع مادة الكرتون المموج المضلع بين طبقتين من الكرتون المعتدل، يوفر حماية مرتفعة لأن بنيته تقوم بإمتصاص الضربات القادمة من الخارج. إنتاج الصناديق هو المجال الاكثر إستخدام إنتشارا للمقوى المضلع الذي يتم إنتاجه من لوحات ورقية بسماكة 0.25 مم. المقوى المضلع و صناديق الكرتون هما المنتجان الذان يتم الخلط بينهما غالبا ولكن مادة الورق المستخدمة في إنتاج المقوى المضلع يبدوا كمادة الكرتون من حيث الشكل لكنه ليس كرتون في الحقيقة

 

يتم إستخدام ماكينات ذات حساسية عالية ووظائف معقدة من أجل عدم ظهور أي تغيير في الشكل أصناء إنتاج المقوى المضلع. عملية الإنتاح التي تبدء بترطيب الورق بالبخار المضغوط وهذا الورق المستخدم في إنتاج المقوى يتم إنتاجه من ألياف النحاس والسليلوز ويستمر العملية بتجفيف الورق تحت درجة حرارة مرتفعة من أجل تشكيل الورق والحفاظ على شكله. المقوى المضلع الذي يتم إنتاجه بإستهلاك طاقة مرتفعة في نفس الوقت يقع بين مواد التعبئة ذات أداء عالي بنفس المعدل.

 

اسم الموجة

كمية الموجة/ 30 سم

(إرتفاع الموجة (مم

كمية الموجة/ متر

سماكة الموجة/ مم

موجة أي

33 +/− 3

48

108 +/− 10

4.8

موجة بي

47 +/− 3

32

154 +/− 10

3.2

موجة سي

39 +/− 3

40

128 +/− 10

4.0

موجة إي

90 +/− 4

16

295 +/− 13

1.6

موجة أف

128 +/− 4

8

420 +/− 13

0.8

عمليات الإنتاج التي تخلق التميز

     في إنتاج المقوى المضلع قد يحتاج إلى خصائص مختلفة وفق إحتياجات التعبئة. الخصائص الإضافية مثل منع تسرب الماء، التلوين، تطبيقات الوحدات الإضافية و التقوية من أجل أعمال النقل الكبيرة يتم إضافتها إلى المقوى المضلع بواسطة عمليات مختلفة. تقدم العمليات بشكل صحيح المسمية بـ  Coating، Painting، Tear Tape و Reinforcing Tape تؤثر على جودة المنتج وخاصية حمايتة نتيجة الإنتاج في العملية المسمية Coating يعني التغليف يتم عمل تطبيقات إضافية لجعل المقوى الذي يتم إنتاجه مقاوم للماء، يجب أن يكون نوع اللصق المستخدم في هذه العملية من نوع خاص للتطبيق. يمكن إعطاء لون للأرضية مختلفة عن الصناديق من خلال عملية دهان السطح ويتم تنفيذ هذه العملية خلال الإنتاج. ولكن هذا النظام غير منتشر بكثرة في بلدنا. عملية وضح شريط التمزق المسمى tear tape يوفر على جعل العبوات المستخدمة في عمليات النقل والحمل مناسبة للعرض. ويجب لصق شريط التمزق على العبوات التي سيتم إستخدامها بهذه الطريقة أثناء عملية الإنتاج. وفي عملية إنتاج المقوى المضلع الذي سيتم استخدامه في نقل الحولات الكبيرة يتم إستخدام تطبيق وضع الشريط المقوي. وفي إنتاج هذا النوع من الصناديق التي يمكنها حمل حمولات كبيرة تعرف بـ ألف كتلة يتم تطبيق عملية لصق الشريط بمسافات متواترة. لأن هذه العملية تكسب المقوى المضلع مقاومة فإن إحتمال تغير شكل العبوة ضئيل جدا.